在当今水泥回转窑、陶粒回转窑、分解炉等喷煤计量喂料控制系统中,对自动化和的要求越来越高,对各种计量设备的实用性,准确性,密封环保性都有了更高的要求。ZCS系列转子定量称是一种专用此类行业且计量精度高,密封环保的新型设备,其独特的称重结构,具有很高的精度,没有零点变化,对流动性强的倾泻性细粉物料有良好的适应性,解决了以前的粉体喷流、磨损等问题。回转窑和分解炉的喂煤对于水泥厂、陶粒厂的烧成系统至关重要。喂煤量不稳定,可造成预热器结皮、堵塞,甚至造成停窑事故,直接影响窑的运转率和台时产量,进而影响工厂的经济效益,现已广泛应用于回转窑和分解炉的喂煤系统中。转子称最典型的应用是作为动态测量和连续配料控制的先进设备,用于流动性粉体如煤粉、粉煤灰、生熟料粉的计量和控制,具有锁风、称重、连续喂料、控制、灵敏度高、适应高粉尘环境等特点,技术先进、操作简便,能长期稳定地运行,主要技术指标达到国内领先水平。广泛应用于水泥、陶粒、电力、化工、冶金、医药、食品等多个行业。
工作原理
转子秤(转子喂料秤)采用的是重力检测的水平转子的工作原理(见图1)。散状物料由转子(分格轮)直接从仓内卸出,带入称重区,计量后直接进入气力输送管路,然后由罗茨风机输送到窑、分解炉中去燃烧。图1 转子秤的结构
注:1. 荷重传感器 2. 接头 3 .框架 4 .入料口 5. 转子室 6 .物料出口 7. 压缩空气入口 8 .物料出口9.物料入口
称量轴A—A跨越物料卸出点,气力管道和转子之间的活络接头,这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿,并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内,也就是说,在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应,在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来,并由转子驱动装置来完成。通过这种先期控制原理,转子喂科秤可对任何波动给予校正并给出短期高度。
图2 转子秤原理示意图
图3转子结构图
产品优势
1. 喂煤粉(粉料)均匀,密封性好,可靠,既能防止冲煤粉,又能防止煤粉棚仓架桥,受控性能好。
2. 计量装置灵敏度要高,抗干扰性能强,既能检测小流量时信号的变化,又能不易受外界干扰的影响,使短期精度和长期精度都较高,长期稳定性较好。
3. 计量控制范围宽,既能满足开窑时用煤量较少的要求,又能满足正常时和大煤量